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溶劑損失的主要原因：
1. 液體和氣體泄漏
堵塞這些漏洞可以有效地減少溶劑的消耗。計(jì)算溶劑消耗較簡(jiǎn)單有效的方法是計(jì)算溶劑的洗滌量（即根據(jù)洗滌一定量衣服消耗的溶劑量），并通過跟蹤溶劑的洗滌量來檢測(cè)溶劑的損失。
堵塞這些漏洞必須定期檢查所有密封件、管接頭、閥門和管道是否泄漏；密切注意油漆剝落或棕色，因?yàn)檫@可能是間接泄漏的跡象；按鈕收集器和油水分離器也是蒸汽泄漏，蓋必須卡住；確保擋風(fēng)玻璃密封良好，風(fēng)道連接緊密。
2. 濾芯處理不當(dāng)。
卡式過濾器必須讓卡式過濾器有足夠的時(shí)間去除溶劑。其排放點(diǎn)通常在其外殼、機(jī)器滾筒或蒸餾箱中。甚至可以在特殊的蒸餾設(shè)備中剝離溶劑，或在干燥室干燥。蒸汽剝離特別有效，使殘留的四氯乙烯少于1%（根據(jù)重量）。同時(shí)，在去除濾芯之前，盡可能去除四氯乙烯，這不僅減少了有害廢物，而且還回收了可再利用的溶劑。剩余的濾芯必須用作有害廢物。
3. 蒸餾殘?jiān)幚聿划?dāng)。
無論設(shè)備的型號(hào)、新舊程度如何，日常維護(hù)都應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù)，這有助于減少停機(jī)維修時(shí)間和溶劑損失。一般的日常維護(hù)方法如下：
每天清潔纖毛收集器。
每周清洗油水分離器。
每周檢查盤管纖毛的積累和運(yùn)行溫度。
每月檢查擋風(fēng)板是否漏氣。
每月檢查橡膠密封是否硬化或開裂。
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